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陶板生产工艺及经济效益其一、陶棍生产工艺
为了提高陶板的产品质量、烧成品合格率及其生产能力，建议采用以下生产工艺流程：
(1)无釉陶板
外墙陶板原料拣选升按配方配料升加水球磨细碎(湿法球磨机)、过筛、除铁、压滤脱水、真空练泥、陈化(陈腐)、破碎(圆盘筛式捏合机)、真空挤压成形(螺旋真空挤压成形机)升定尺切坯(自动切割)升坯体输送升干燥(室式干燥器或辊道式干燥器等)升清灰升干坯输送升烧结(辊道窑)升烧成品检验升烧成品切割及精磨加工、成品检验、包装出厂。
(2)上釉陶板
原料拣选升按配方配料升加水球磨细碎(湿法球磨机)、过筛、除铁、压滤脱水、真空练泥、陈化(陈腐)、破碎(圆盘筛式捏合机)、真空挤压成形(螺旋真空挤压成形机)升定尺切坯(自动切割)升坯体输送升干燥(室式干燥器或辊道式干燥器等)升清灰升施釉升干燥(辊道式干燥器等)、清灰、干坯输送、烧结(辊道窑)、烧成品检验、烧成品切割及精磨加工、成品检验、包装出厂。
其二、陶板幕墙经济效益
1)经济比较：采用本陶棍、陶管幕墙施工工法，可以达到施工进度、降低施工成本的目的。同等面积陶板重量只相当于石材重量的二分之一，施工快捷，工期明显缩短。
2)换简单：陶板安装过程中不使用石材胶，对饰面，换简单方便。
3)节约能源：陶板为中空结构，可以阻隔热传导，降低建筑空调能耗，节约能源。陶板有的横缝搭接所形成的开放式安装方式，使得面材与墙体之间的空气层能够“呼吸”，比密闭式安装方式能够大程度地降低能耗。
4)减少清洗和维护费用：陶板幕墙表面防静电，不易吸附灰尘；若陶板表面有灰尘，经过雨水冲刷后则很容易保持干净。这种自洁功能可以降低陶板幕墙的清洗和维护费用，尤其对于高层建筑来说是不容小觑。
5)不产生固体垃圾：陶土板采用陶土材料，生产过程中对环境污染小。破损的陶板可以通过研磨、重新挤压成型后再利用。
乐潽（北京）陶瓷有限公司（http://www.lepucn.com）主营项目：生物陶板、陶土砖、彩色陶板系统制造、研制各种低碳环保型陶板，公司拥有陶板生产线2条，日产量超过5000㎡，产品规格200×200至800×1500都可生产，颜色、花纹。欢迎新老客户来电咨询。