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陶土板幕墙初起源于德国。工程师Thomas Herzog于1980年代设想将屋顶瓦应用到墙面，根据陶瓦的挂接方式，发明了用于外墙的干挂体系和幕墙陶土板，并由此成立了一个专门生产陶土板的工厂。1985年个陶土板项目在德国慕尼黑落成。在随后的几年中，陶土板逐渐完善挂接方式，由木结构终完善到两大幕墙结构系统（有横龙骨系统和无横龙骨系统）。
我国的陶土板市场供应有很长一段时间依赖从海外进口，代价是运输成本高，供货周期长，且安装技术服务难以及时到位，制约了陶土板在我国的推广使用。从2006年开始，我国人开始自行、生产陶土板。原先在陶土板生产领域几乎是一片空白，2008后我国的陶土板生产商已经能够向市场供应成熟产品。
陶土板施工工艺与挂装改进【一】、陶土板施工工艺
1测量放线
1)水平控制线的布置各层投点工作结束后，进行内控线的布控。整个大楼的主控制线以主体施工控制线为准，将控制线进行平移，平移应放在接近结构边缘，便于连线的地方，但要让开柱位。
内控线离结构面为500mm，在内控线基础上进行内控线的平移，平移弹线过程中，采用全站仪进行监控，无重叠现象，检查内控线与放样图是否符合规定要求，复核后进行围结构的测量，使整个大楼成封闭状态。
2)竖向控制线的布置在层转角放置垂准仪，先进行调平，再调整下视点，使其对准转角点，打开激光开关，使激光点落在施工层角钢上，角钢一端钻有半径1.6一1.8mm孔眼，所有角钢孔眼自上而下用铅垂仪十字线定位，确保所有孔眼处于垂直状态，而另一端采用M8膨胀螺栓固定在相应楼板立面。
2固定锚板
根据锚板安装位置的垂直、水平控制线将锚栓固定在主体结构上或主体施工预埋锚板上，通过锚栓拉拔试验来验证是否达到设计强度要求。
3竖向龙骨安装1)立柱安装一般是从底层开始，逐层向上推移进行。
2)立柱在安装之前，先采用拉进法进行直线度检查，若不符合要求，经矫正后再上墙进行安装，将误差控制在允许范围内。
3)对照施工图检查主梁加工孔位是否正确，然后用螺栓将立柱与连接件连接，调整立柱的垂直度与水平度，上紧螺母。立柱的前后位置依据连接件上长孔调节。上下依据立柱内孔进行调节。
4)钢龙骨的安装，竖向留伸缩缝，每个楼层间1处，竖向伸缩缝留20mm间隙，采用套筒连接。
4横向龙骨安装1)龙骨的断料尺寸应比分割尺寸小3mm，这样施工过程中安装比较方便。
2)横龙骨的安装，依据水平横向线进行安装，将横料(50x4)全部拧到5分紧后再依据横向鱼丝线进行调节，直至调节到符合要求。
5安装横向龙骨挂件和分缝件①先将铝合金挂件安装在横梁上左右调节标高。②铝合金挂件与陶板连接紧固，力矩检测符合要求。③将陶土棍挂在与横梁相连的铝合金挂件上，控制其平整度、垂直度、分格尺寸、缝宽、高低差在允许误差范围内。调节调位螺栓，进行上下高度的调节。用定位螺栓进行定位。
6导水板安装陶土板自下而上逐层安装，导水板每隔3层安装1层，形成自身排水系统。
7安装陶土板1)安装陶土板不锈钢或镀锌固定件(卡件)橡胶条分缝件，控制竖向陶土板缝大小距离为5mm确保竖缝顺直。
2)安装陶土板挂(卡)接件，并通过挂(卡)接件调整陶土板的安装平整度，安装底部横梁的挂接件，然后将上层的陶土板插入下部的挂接件中，用线绳微调控制安装顺直。
3)较后安装顶部的面板、女儿墙压顶和边角异形板，根据现场实际情况可以加工异形板，完成整个幕墙的安装。
【二】、陶板幕墙挂装改进
(1)陶板幕墙工程中陶板采用空腔陶板干挂，减小了装饰体系自重，幕墙支撑结构成本显著节约，对外墙陶板平板与肋头部位均采用U形钢挂钩装置，拼装缝隙插入EPDM胶条，使开放式陶板可拆卸，维护方便。
(2)对安装节点进行优化设计，通过钢框、铝合金框结合方式增设三维可调节设计，可满足施工调整和温差变形要求。
(3)采用铝合金挂装系统，引入抗剪钉技术，进一步增强了幕墙系统抗剪强度，降低了施工难度，从而使陶板快速安装成为可能，提高了工作效率。
(4)改进减震胶条设计，通过陶板侧滑限位减震技术，降低和阻比结构沉降、对陶板的破坏，既保持了陶板造型的艺术特点，也兼顾了美观和阻水作用。
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